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　　很多企业氨法脱硫存在气溶胶和氨逃逸的问题，于是抱怨氨法脱硫效果不好，有的企业改用钙法脱硫或其他方法脱硫。结果呢，钙法脱硫之后的SO2变成什么了?二次污染问题，成本上升巨大，成了当今企业的环保痛点。而氨法脱硫真的没法解决气溶胶和氨逃逸吗？请看山东明晟怎么解决的这个问题。

　　氨法脱硫实际上是一套利用SO2为原料的化工系统，主要产品是硫酸铵化肥。本脱硫技术是一套变废为宝 实现生态循环利用的技术，具有投资少运行成本低，无二次污染的特点,其主要核心点是控制系统温度、PH值、循环液密度、产品结晶和产出。

　　氨法脱硫利用降低温度，提高吸收能力、减少水分和气溶胶的带出，控制烟气拖尾，自有脱白效果。

　　现在，很多单位想简单的采用脱硫塔上部处理的方法，其结果是治标不治本，气溶胶问题得不到解决，有的会产生白雪点影响环境，有的硫酸盐超标导致环保不达标。

　　我们认为，改造有效方法之一是采用换热，通过换热，达到低温吸收控制气溶胶，降低水分蒸发的效果。

　　利用降温换热法，即避免气溶胶和氨逃逸的产生，同时有着脱白的效果，还大幅度的节省了运行成本是氨法脱硫的关键技术。

　　氨法脱硫有四个基本要素，1.是PH值，2是循环液密度，3是液气比与喷淋效果，4是系统温度。

　　氨法脱硫塔内部结构复杂，分级分段分多层，属于多系统化工一体化综合工艺。

　　利用硫酸铵溶液降低烟气温度，同时使硫酸铵浓缩达到饱和结晶。在填料推动下实现低PH值低温吸收。利用低PH值的净化水净化水洗末端烟气，达到超低标排放，是我们公司的核心专利技术。

　　梯级净化分离氨法脱硫脱白一体化技术，是通过国家最权威单位和人士成果鉴定为世界先进的技术。

　　本氨法脱硫的优点是，没有三废排放，脱硫效果好坏，就看三点，1. 肥料产出，2. 循环液密度，3. PH值。

　　氨法脱硫的重点是产化肥，产品肥料作为第一，出料好，循环液密度就低，PH值也就低，脱硫效果自然就好。

　　现在，我们还可以把氨法脱硫变成有机复合肥，产生经济效益，实现变废为宝。

　　所以说，好的改造是一个系统的升级改造。吸收氧化系统、浓缩结晶系统、净化除雾系统、连锁加氨系统、热能换热系统、产品产出系统，这七大系统形成一套体系，我们叫做氨法脱硫超低排放梯级净化分离体系，本体系通过自动化控制，实现水平衡、氨平衡、热平衡，气平衡。通过严格控制温度、PH值、循环液密度、烟气流速、液气比，利用低温吸收技术、强制氧化技术、酸性结晶技术，梯级分离净化技术、高效除雾技术、连锁加氨技术等等一系列的技术，然后用工匠精神和企业的一系列标准标准，加严格的管理体系、施工组织方案、运营培训、售后服务、远程监控等等一系列的保障体系，才能确保氨法脱硫项目的100%成功。

　　否则，不同的人干不同的活，出不同的结果。

　　氨法脱硫本来就难度大，成功的几率很小很小…

　　所以，氨法脱硫要有技术、有经验、有企业自己的各方面标准、有严格的管理体系和工匠精神做支撑，才能真正做好。