从机械结构来看，小麦磨粉机一般由磨辊、喂料机构、轧距调节机构和传动机构以及磨辊的清理机构等多个部分组成。喂料系统和轧距调节系统是小麦磨粉机自动控制的难点，也是本文的重点研究对象。小麦磨粉机的工作过程如下，首先，小麦经过溜管进入料筒，然后，在拨流辊的拨动下缓慢流动到分流辊，从分流辊流下后，经过两根反向转动的磨辊的碾压作用，形成粉料。因此，小麦磨粉机对于喂料系统的要求为：喂料后延迟两秒合闸，而无物料时，能够自动离闸，合闸后，磨辊间距恒定，能够调节或锁定。电机工作中的吸收功率保持在70%到90%之间。根据以上的原理和工作过程分析，确定控制系统的组成部分如图1所示：
　　

　　该系统利用在喂料系统方面利用变频调速的闭环控制实现喂料速度的调节，如果通过传感器检测到堵料或者喂料超限，则通过指示灯进行报警提示。在轧距的自动调节方面，同样是闭环控制的方式，利用位移传感器进行轧距的测量，然后，根据给定的轧距调节磨辊，为有效的排除瞬间干扰对系统造成的震动影响，轧距控制设定一定的偏差量，当轧距的变化在偏差量的范围内时，则对忽略该变化的影响。

　　结论

　　本文以小麦磨粉机的喂料系统和轧距调节系统为主要研究对象，设计了小麦磨粉机的电气控制系统，经过相应的实验和结果分析，该系统取得了较好的效果。但是，从根本上来说，小麦磨粉机的电气控制系统与机械系统是相辅相成的，只有合理高效的机械结构，良好的加工精度，加上先进的电气采样测控，才能使小麦磨粉机真正体现出更优良的性能。

　　另外，因为条件限制，本文只对物料高度的测量进行了相应的研究，根据物料高度进行相应的控制。当前，随着传感器技术和测试技术的不断发展，对于小麦磨粉机工作中的其他条件，例如物料的干湿度、温度等各种条件进行更加详细的测量，可以更好的调整小麦磨粉机的工作状态，使小麦磨粉机的工作性能得到更好的发挥，进一步提高小麦磨粉机的自动化程度。