来源：分析测试百科网

综上所述，在整个试验过程中，测试人员需要将熔体通过口模内孔流下的部分按时间间隔

切割下来，这里附带有许多人工操作的误差因素，同时，如果流动速率很大的话，试验人员根本来不及切割操作，而如果是很小的速率，流下一段需要花费半小时甚至更长的时间，操作者的劳动强度是很大的（思想紧张）。因此，自动的试验方法很有必要。

自动测试有二种方法：一种是：预先设定熔体流出的体积，然后对该体积的熔体的流出时间自动记录，这是国内外通行的做法；另一种是设定熔体流出的时间。然后检测该段时间流出的熔体的体积。总之，流出熔体的体积和流出时间是最终要知道的数值，而只要知道了熔体的密度，就可以知道流出的这一段熔体的质量。我们回想一下原先的定义，就可计算出熔体流动速率MFR了：

MFR=600.m/t

将m=πr.L.ρ代入

MFR=600.πr.L.ρ/ t

式中：πr活塞和料筒的平均截面积0.711 cm，r为料筒内孔平均半径；

L－预先设定的活塞杆下移距离（一般为1”、1/4”,即25.4mm、6.35mm）;

ρ*－熔体的密度，对PE，ρPE190℃ =0.7636 g/cm 对PP，ρPP230℃=0.7386 g/cm

经简化得：

MFR=F/t

式中：F－系数，参见下表*：

熔体的体积最终是由活塞杆的行程决定的，这样，只要选定行程（一般在仪器上已设置若干规格），记录计时数值，就可很容易得到熔体流动速率，而减少了很多的人为误差。

使用自动测试方法，还可以测试低达零点零几、高达上千数值的材料的熔体流动速率，这在人工测试时简直是不可能的。