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　　一、维护

　　 1、冷热冲击试验箱应在使用的过程中，应该固定时间来清洗一次冷凝器，一般这个时间为3个月：对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。

　　 2、冷热冲击试验箱如果是在做长时间低温的时候，每做完一个周期，应设定温度为110度，小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。

　　 3、定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

　　 4、冷热冲击试验箱水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。

　　 5、冷热冲击试验箱在使用时候，如果需要搬迁地点，要在技术人员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，一定要有专业的电工，确认电路正确后再开机运行，不然会烧坏设备相关元器件。

　　 6、长期停机不使用，应定期每半月通电，通电时间不小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常

　　冷热冲击试验箱的故障分析：

　　故障问题：

　　1、系统内采用的试验箱是否多采用电动仪表测量、指示和控制温度，如果答案为肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。

　　2、系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。

　　3、冷热冲击试验箱系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现极限温度值，一般可以判断为温度仪表系统故障。温度仪表系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性温度值变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。

　　4、冷热冲击试验箱在使用是如果表现出温度值的快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。测验仪器如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是仪表本身发生故障。