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下达开磨指令后，先开启磨机各稀油站，检查确认各部位润滑是否到位，冷却水是否畅通，安全设施是否固定良好，有无妨碍磨机运行的情况。检查后，磨机打到慢转电机盘磨。（如气温低，应注意稀油站油需提前加热，切记加热到30度左右停加热器）。 

1） 启动水泥输送组 

空压机站运行→→库顶收尘→→库顶斜槽→→入库提升机 

2） 启动磨机收尘组

收尘绞刀→→收尘风机 

注意事项：开启后观察各收尘气压是否正常，喷吹是否正常，收尘绞刀下料是否正常。 

3） 启动磨机组 

开启磨尾斜槽→→启动磨机 

注意事项：磨机启动前应检查周围有无妨碍运行的情况及闲杂人员。启动后，应检查，主电机电流是否正常，各部润滑是否良好，冷却水是否畅通。 

4） 启动辊压机组 

开启辊压机稀油站→→收尘绞刀→→辊压机收尘风机→→循环风机→→除铁器→→辊压机提升机→→辊压机→→辊压机 →→液压站 

注意事项：风机启动前应先确认各部阀门、观察门是否关好。辊压机油压是否正常。

5） 启动喂料组 

开启辊压机气缸喂料阀→→粉煤灰斜槽→→粉煤灰提升机→→库底皮带→→微机下料 

注意事项：下料后应注意检查各部下料溜子是否畅通 正常停机时，按相反顺序，先开的设备后停，各部位设备内物料必须下空，不能带料停车。 

1） 长时间停磨，磨机启动后3—5分钟下料，因磨内温度低，必须先按正常下料时的磨机台时减20--30吨台时，然后每10分钟加5--10吨，至正常台时。 

2） 正常停磨时，如进磨内检修检查或钢球级配，空磨时间可掌握在20分钟。如不进磨，空磨时间不要超过10分钟。 

3） 磨机停止后，立即开启磨机慢转电机至磨机冷却后方可停慢转电机（约15分钟）。

4） 长时间停磨，超过24小时，应开稀油站，慢转电机盘磨2-3圈，磨门转到原停止的相反方向停慢转电机。