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　　日本人向以严谨精细著称，但其实这未必要归因到什么“民族性格”上。

　　一家中国大型建筑安装集团企业的老总对笔者讲过这样一个故事。他让集团下属子公司的技术人员去日本观摩，技术人员们发现，日本的预制板安装起来显得十分简便，从卡车上卸下预制板，按图纸上的标号，基本上就能直接安装到建筑上。这一点让他们惊叹，因为中国的预制板在安装之前，往往是需要做一些加工的，把多余的部分打磨下去，若是碰到不足，则更麻烦一些，需要在下一道工序中想办法填满空余。

　　在中国的技术人员看来，保证日企效率的，并不是他们的吊车更新更好，也不是施工工人的技术更加纯熟，而是他们使用的材料、部件更加合乎设计要求，产品出厂时检测水平高，让产品质量均一，无需再动手增减。

　　生产水平高，是因为上一个环节的检测水平高，而检测水平高的直接原因，是拥有足够的检测手段。这个因果链条，当然不止存在于建筑安装行业。

　　电镜保证了锂离子电池材料安全

　　日本企业这些年在新材料的研发和生产上显示出了很大的优势，其生产的材料纯度更高，产品功能更稳定。日立高新技术公司执行役常务高木幹夫把日企的诀窍归结为，“企业在研发及生产中大量使用了电子显微镜(电镜)等检测手段”。

　　比如，这些年中国的锂离子电池发展非常迅猛。锂电池对材料纯度要求极高，其中如果混入了金属碎屑，就有可能发生电池着火、爆炸的情况，在生产中一旦发现异物，就需要立即停工，而汽车电池的生产规模巨大，一次停工停产就意味着企业面临数百万元甚至数千万元的经济损失。因此，电动汽车企业需要用精度很高的电镜进行严格检测，以防发生上述情况。而中国的电池厂家使用了比日本厂家更多的电镜，让中国的产品做到了高质量。

　　在电镜方面，日立高新、日本电子株式会社、美国FEI公司、德国蔡司公司等几大巨头在全球形成群雄割据的局面。他们发现，通过升级检测设备，实现产品质量升级，这样的市场需求不仅出现在中国的锂离子电池领域，也出现在许多其他领域。目前中国已是全球最重要的电镜市场。

　　为此，日立高新非常重视中国市场，进入2018年以后，先后将其最先进的产品拿到中国，在上海专门设立了日立高新技术科学园，不仅向中国企业提供世界最先进的电镜，也通过让用户来这里观摩、体验，对世界最新的产品有所了解和反馈，进而提升自己的产品研发。

　　测试手段开始深入民众生活

　　两袋大米，产地一样，但价格不同，只看表面的话，看不出有什么区别。以往人们会闻一闻，搓一搓，希望能判别质量高下。而现在，如果用检测仪器测试一下的话，立即能够分辨出新米旧米。不仅是大米，比如想知道去日本料理店吃的牛肉是不是日本产的(和牛)，用相关仪器进行分析，很容易就能得出结论。

　　现在，检测仪器开始大量进入到了人们的日常生活当中。比如用X射线荧光光谱分析设备检测有害重金属、增塑剂(邻苯二甲酸)等，已经非常简便。据日立仪器(上海)有限公司副总经理谢志安展示，该公司的相关分析仪器设备本身并不大，而且在大量导入IT技术后，使用设备也已经不是多么难的事，一个相关专业毕业的大学生，也能像有几十年检测经验的老实验员一样，纯熟地使用这些设备，从事食品安全、土壤及水污染情况的测试。

　　中国检测仪器市场巨大

　　很明显，检测水平的高低直接决定了生产、生活水平的高低。不论是在半导体材料、电池材料生产过程中，还是在民众日常生活领域，中国今后都会大量应用最新的电镜、检测仪器等。中国经济高速发展和民众生活水平快速提高不断催生着检测水平的提高，也不断刺激着全球电镜、检测仪器产品的更新迭代速度和产业发展水平。因此，行业巨头们十分看好中国市场，像日立高新就提出，在两年后的2020年，通过大力拓展中国市场，实现电镜行业全球第一的目标，分析仪器方面则实现“进前十、争第一”的规划