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一、漏气的检查和处理

　　1、漏气的诊断：
　　气体的流量显示（氢气和氮气由LED数码管指示）大大超过气体的实际用量，漏气量较大时，流量接近发生器的额定流量，而气体输出压力不能达到额定值（一般为0.4Mpa）。此时基本可以认定是漏气。
　　2、漏气的原因
　　有时是因为发生器内部漏气，如：更换干燥剂后未将干燥管拧紧，或干燥管密封圈年久失效等；多数情况下是由于气相色谱仪本身或气源与色谱仪之间的连接气路泄露造成的，如塑料管道老化，接头连接不当，进样垫未更换（造成氮气泄露，柱前压低）；汽化室喷嘴漏气（造成氢气漏气）。空气的少量泄漏不影响使用，大量漏气时会听到丝丝的漏气声，严重时空气输出压力达不到额定压力（约0.4-0.42Mpa），此时氮气压力也达不到额定压力，氮气流量显示也低于额定流量（300Ml/min）。
　　3、漏气的检查方法
　　在漏气量小时（100Ml/min以下）可用皂沫检查接头，而在大流量泄漏时，用分段法排查比较有效。方法是：先拆下与发生器出口相连接的管道，用本公司提供的原配堵头堵住发生器出口，观察气体压力能否恢复正常，氮气或氢气流量能否回到“000”，如上述两项正常，则说明发生器没有泄漏，需检查气相色谱汽化室进样垫、燃烧室喷嘴、或连接气源与气相色谱的管路。如堵住出口后，压力和流量仍不正常，则要检查气体发生器内部，主要观察干燥管是否有破损，开裂，密封垫是否老化，密封处是否有硅胶颗粒等。

　　二、气路堵塞的诊断及处理
　　1、气路堵塞的诊断
　　氢气
　　发生器压力表显示压力可以达到额定压力0.4Mpa，LED流量显示偏低或为零，且气相色谱仪上仪表指示压力不够（此特征为诊断气路堵塞的必要条件，因为在实际使用流量低于10Ml时，LED流量显示也为“000“）
　　氮气
　　氮气发生堵塞时，堵塞部位的不同其表现特征也不同。具体地说，当堵点在氮气稳压阀出口至干燥管出口之间时，LED流量显示和氮气压力表均低于额定值；而当堵点在干燥管出口至发生器出口之间时，发生器的氮气压力表显示正常，但排空流量（即开关阀置于“关”）
　　远远低于额定流量。
　　空气
　　空气发生堵塞时，空气压力表不能达到额定压力0.4-0.42Mpa，随之氮气压力比空气显示压力低大约0.02-0.04Mpa。
　　由于空气没有流量显示，所以空气堵塞和泄漏在压力上的表现特征相同。您可以通过观察压缩机的启动频次来判断是堵塞还是泄漏：发生堵塞时，压缩机停机时间长，而工作时间短；相反，发生严重泄  漏时，压缩机停机时间短，而工作时间长。正常情况下，压缩机工作时间为3-4分钟，停机时间约10-15分钟。压缩机启动和停机时，发生器内有继电器吸合的“啪啪”声。如启动和停机间隔时间太短，则堵点可能在储气罐四通出口，另外空气稳压阀的进气口、出气口、干燥管导气管也是需要重点检查的部位。
　　鉴于堵点也有可能发生在气相色谱仪内部或气源与色谱的连接管道中，在检查堵点时，建议采用分段排查的方法，即先断开气源与色谱仪之间的连接管，观察压力流量是否恢复正常，以确定堵点所在部位。
　　值得注意的是：在氮气或氢气压力低于0.3Mpa的情况下，氮气或氢气的连续开机时间不得超过30分钟。需待排除故障后再重新开机。

　　三、氢气不发生
　　如发现氢气LED流量显示异常，如无显示或显示“000”，同时氢气无压力，则有可能是没有发生气体。此时需要依次检查如下部位：
　　1、连接电源与LED显示板的扁平电缆是否牢固
　　2、LED显示板是否损坏（可与氮气显示板对换）
　　3、电解液液位是否低于下限
　　4、电解液是否在循环，磁力泵是否工作（观察液面是否有细小泡沫）
　　5、电解电源是否正常工作（检查电源输出端电压是否在2.3-2.6V之间） ，是则电源正常；否则检查如下两处
　　A、电源与过压保护器（黑色宝塔状部件）之间的连线是否松动或脱落
　　B、电源与流量控制器（类似压力表）之间的连线是否松动或脱落
　　如以上检查结果均为正常，则证明氢气可以发生，需要检查漏气
　　四、注意事项
　　1、检查漏气时，请用塑料膜覆盖电解电源，以防肥皂水滴入电解电源内造成短路
　　2、发生器前部仓门内的压力阀和流量阀是起稳压和稳流作用的。一般不需要用户调节。当气体压力或流量不足时，请先检查漏气或堵气，而不要先调节阀门。
　　3、用户自行检查时，可以拆卸部件与部件之间的连接管路，但不要擅自拆卸部件，以免造成无法恢复的故障。