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    纸张由木纤维纸浆、填料、颜料和絮凝添加剂制造而成。添加粘土或石灰等填料，使纸张具有不透明性。添加二氧化钛等染料和和颜料，调整纸张的光泽度。进步这些成份的保持力在纸张制造工艺中是最重要的。产品所有成份的物理属性上的相互作用以及纸张制造工厂的效率题目相当复杂，但是有两项参数可以起到帮助作用-zeta电位和流变。Zeta电位可以确定颗粒间的电荷相互作用。正的或负的高zeta电位值可以防止产生絮凝作用。可见zeta电位技术在造纸工作中非常重要。
   假如把电位值降至与零值非常接近时，可以使颗粒相互接近并产生絮凝作用。zeta电位的改变可以影响保持力度、强度、纸机沉积、添加剂的要求以及终极的本钱产生。除了工艺本身之外，有效的污水处理主要取决于排放物质的zeta电位。采用Zeta sizer NanoZ或Nano ZS仪器，可以快速、方便地丈量Zeta电位。
  造纸厂中zeta电位丈量的应用可以两种方式进行。其一，假如一切正常，造纸厂可以建立一个zeta电位表。可以通过对照这一标准表中的变量检查以后出现的题目。其二，可以通过检查制造工艺中每一阶段的zeta电位，改善现有的制造工艺。
    制造工艺中纸浆及其它颗粒的zeta电位可以因多种原因而改变，例如提纯、pH值、纸浆来源、废纸成份及添加剂数目的改变。将Zeta sizer Nano和多功能滴定仪(MPT-2)组合使用，可以自动地研究这些不同的参数对纸浆和其它颗粒产生的影响。MPT-2可以自动丈量pH值、电导率或添加剂浓度对分散体系zeta电位的影响。
    以上提到的与zeta电位有关情况也同样适用于流变属性。流变丈量一般是在要求不稀释的流体上进行，例如使用户能够模拟纸张涂料(具有复杂的成分)在纸张涂装工艺过程中受到高剪切和高应力时的性能。通过在流变仪中预先模拟这些情况或者使用流变仪来设计纸张材料成分，避免出现工艺题目和停机故障，从而避免产生损失惨重的生产故障和产品缺陷。
  粒度在纸张制造工艺中起到了重要的作用。需要对制造工艺中使用的原材料的粒度进行仔细的监测，由于粒度变化可能导致产品的品质降低。例如，纸张制造工艺中当作颜料使用的二氧化钛颗粒的粒度分布将对成品的光泽度产生影响。假如原料的粒度足够微小(一般小于1微米)，可以使用Zeta sizer仪丈量粒度。激光衍射是另一项适合丈量更大粒度分布样品的粒度分析技术。采用适当的湿法或干法样品分散单元，Master sizer 2000可以用于此类应用。