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　　“通过重大专项实施以来的三年多攻关，我们已经能将竹材利用率提升到80%以上。相比以往35%以下的利用率，这一指标已翻番。”在日前举行的湖南省科技重大专项“竹材深加工关键技术研究与示范”验收现场会上，项目首席专家、中南林业科技大学材料科学与工程学院院长吴义强向科技日报记者表示。

　　 湖南省是我国第二大竹产区，其产区竹子生长快、产量高、材性好、用途广，但竹材整体加工利用水平与其资源优势却不大不相称：竹材利用率不足35%，产品附加值不高，资源浪费严重。据不完全统计，2010年浙江安吉县仅以86万亩的竹林资源就实现了220亿元的年产值，然而湖南省竹材加工业总产值却不到这一数据的一半。

　　 2012年，湖南省提出要打造千亿竹产业。同年，湖南省科技厅组织启动实施该重大专项。通过这一项目实施，现在已突破重组竹制造、高档竹质装饰材制造、竹质结构工程材制造和纺织用竹纤维生物酶法制备四大关键技术。吴义强等项目组专家介绍，这些技术有效降低了竹材深加工中原有的“非环保”因素。譬如，通过中温快速固化环保型酚醛树脂胶黏剂制造技术等研究，让竹材成型过程中因“胶水”造成的甲醛释放有效降低；通过竹材高温干燥与热处理一体化技术及竹材高效节能干燥技术的研究，提高了竹材的尺寸稳定性和耐候耐久性，保持了竹材的天然颜色和光泽，免除了竹材的“漂白”工艺过程，杜绝了有害废水的产生。

　　 此外，项目还研制出了室外用高效防腐重组竹、户外用高强耐候竹质装饰材、耐水重载竹木复合结构工程材、纺织用竹纤维新产品4种，及原态竹材多级密细辊展开铣刨装置1套。项目共诞生发明专利16件，并建成环保防霉砧板用重组竹示范、室外用防腐重组竹示范、高保色竹质集成材示范、室外耐候竹质装饰材示范、阻燃集装箱底板用竹质结构工程材示范、耐水重载桥梁模板用竹木复合结构工程材示范等6条生产线，共计新增产值8.14亿元、新增利税1.19亿元、出口创汇520万美元。