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　　 缺水，是首都北京乃至整个京津冀共同面对的重大生态难题。即使南水北调中线和东线正式供水后，区域水资源缺口仍然巨大，海水淡化成为首都破解“水困”必须考虑的远期方略之一。 吹沙填海造就的曹妃甸工业区，有北京企业布局的两座日产5万立方米海水淡化工程，一座为北京控股的“膜法”项目，一座是首钢集团的“热法”项目。

　　 北京控股旗下的曹妃甸海水淡化厂，用“膜法”日产5万吨淡化海水，已向岛上的企业供应淡水，并同时接入了曹妃甸市政管网。这一项目使用当地热电厂或火电厂的余热作为能源来源，排放的浓盐水则全部出售给附近的盐化工企业和盐场。

　　 记者从中关村管委会获悉：日产淡水1000立方米的海水淡化（膜法）示范项目，日前顺利通过由北京节能环保中心组织的专家组验证，意味着国产“膜法”海水淡化技术和整体解决方案获得关键性突破，打破了国外技术的垄断。

　　 赛美环能董事长朱荣辉介绍，“膜法”海水淡化过程，跟做豆浆原理相似。“海水中需要提取出的淡水就好比豆浆，多余的盐分和杂质则好比豆渣。”要想让淡水从纳米级的膜组小孔中“挤”出，需要用高压泵给海水施加巨大的压力。国产化设备的关键创新，就在加压和能量回收装置上。朱荣辉说，对海水的加压和能量回收再利用，能够实现处理每立方米淡水耗能仅2.1度电，而成熟的进口技术也要2.6度电。

　　 同样在曹妃甸，首钢京唐公司的“热法”海水淡化项目2013年产水占企业新水补充量的54.27%，淡化水成本已接近城市自来水价格。技术人员介绍，由于加热使水蒸气和原海水含盐物质分离，海水水质不影响蒸馏水水质。

　　 瞄准“循环经济”，首钢首创了海水淡化前置发电技术：在制水过程前，能源用于发电，发电后产生的余热直接参与制水，实现了能源梯级利用，直接降低成本。此前，生产一立方米的淡化海水，成本高于10元，而通过前置发电环节，成本可以降低到6元。海水淡化产生的浓盐水，销售给盐化工企业，进一步降低淡化成本。首钢总公司董事长靳伟说，京唐公司的海水淡化项目，按照规划将来年供水可达13亿立方米，相当于南水北调一期工程向北京的供水量。

　　 据悉，根据京唐公司的海水综合利用总体规划，未来，项目建设二期后，将达到日产淡水20万立方米，实现外购新水为零；通过三期、四期建设，将达到日产280万立方米，向北京及周边城市供水。